根據(jù)布袋除塵器的結構形式不同，脈沖除塵器設計有二種清灰方式，分別是離線清灰與在線清灰方式。離線清灰代表性類型在線清灰具有代表性的布袋除塵器型號為DMC，高壓脈沖空氣從電磁脈沖閥通過輸氣管從噴吹孔高速噴出，穿過除塵布袋上方的文丘里管的頸部，包括誘導的二次空氣，沖向除塵布袋內部，沿除塵布袋長度方向產(chǎn)生短促的脈沖壓力波，將沉積在除塵布袋表面上的粉塵剝離下來，當電磁閥斷電時，脈沖閥膜片關閉、止斷高壓脈沖氣流，一次清灰結束。

　　在線清灰的問題是高壓脈沖空氣生成的是與主氣流逆向的高壓氣流沖過除塵布袋產(chǎn)生抖動，除去布袋表面上聚集的粉塵，成片的粉塵落入位于布袋除塵器下部的灰斗中，再經(jīng)卸料裝置排出機外。再此過程中，高壓脈沖空氣要克服主氣流的阻力，其強度勢必被削弱。布袋除塵器的過濾面積也瞬間減少，從工業(yè)角度看，此面積減少對工藝系統(tǒng)產(chǎn)生的影響是可以忽略不計的。近年來，在線清灰方式的布袋除塵器已被廣泛應用于各種焊煙、粉塵飛揚的工業(yè)工作場所。

　　離線清灰代表性類型為PPC氣箱脈沖布袋除塵器，離線清灰要求布袋除塵器設計為多室組合的形式，實現(xiàn)逐室清灰。當某個過濾室需要清灰時，該過濾室與主氣流隔離開來，過濾室被隔離是通過設置在進氣口或出氣口的閥門實現(xiàn)的。這個過程大約保持2-3min。這樣的結構導致每一次清灰操作過程中布袋除塵器的總過濾面積被降低了一個室的過濾面積，總過濾面積的減少也導致過濾面積的降低，顯然是不經(jīng)濟的，但從主氣流中隔離開對除塵布袋實施清灰，從技術上說又有許多優(yōu)點。穿過除塵布袋的高壓脈沖空氣量不必很大即可清灰，且所需壓力較低；從除塵布袋表面被下來的成片粉塵有足夠的實踐降落入灰斗，再次飛揚的幾率很小，清灰效果要比在線清灰好；清灰頻率下降，除塵布袋壽命得以延長；配置脈沖閥數(shù)量較少，可減少一次投資和維護工作量；清灰所需壓縮空氣較少，節(jié)省電能；清灰，布袋除塵器能保持較低的壓力降，其結果是使除塵系列的運行費用下降。

　　布袋除塵器操作人員及臨時上布袋除塵器工作的人，除了熟悉一般的意識外，還嚴格遵守JB6407規(guī)定，并要有專人負責工作。

　　1、布袋除塵器是屬高空運行設備，供人員上下的走梯、平臺、欄桿牢固，不允許有積水、積雪及禁止過道上堆積雜物和無需用的材料設備。

　　2、凡在外殼高壓檢修或在除塵布袋區(qū)進行作業(yè)檢查、維修、測定時，施工人員戴上帽，系上帶有纜繩或自動閉鎖裝置的帶。

　　3、布袋粗晨起是屬高溫負壓多塵的危險作業(yè)設備，故在運行期間不得用手或身體其他部位接觸高溫部位，檢查時停機打開人孔門通風冷卻，才可進入除塵布袋區(qū)作業(yè)。

　　4、定期檢查接地線和接頭情況，導電性能是否良好，其他所有保護裝置是否都完好無損。

　　5、進入布袋除塵器內檢修人員至少要有兩人，其中一人擔任負責工作，檢修人員熟悉袋式除塵器結構和各部件的作用，還充分了解煙氣和灰塵的性質，可能造成的危害以及的保護措施。

　　6、檢修結束后，要清點帶進除塵布袋區(qū)的檢修工具，以免在除塵布袋區(qū)，影響運行。

　　7、進入除塵布袋區(qū)，應嚴格控制隨意的電焊及氣割工作，以免火星或焊渣或割渣對除塵布袋造成的損壞。若因需要則做好的防護措施。